Система пластинчатого испарения с механической рекомпрессией пара (MVR)

Испаритель с механической рекомпрессией пара (MVR) является на сегодняшний день наиболее энергосберегающей высокоэффективной технологией испарения. Это оборудование для испарения и концентрирования, которое за счет электроэнергии сжимает весь вторичный пар с повышением его температуры для циклического повторного использования в качестве греющего пара, снижая потребность во внешних энергоресурсах.

Принцип работы MVR: Вторичный пар, образующийся в испарителе, поступает в компрессор. После сжатия у него повышаются давление, температура и энтальпия, затем пар подается в нагревательную камеру испарителя как теплоноситель, поддерживая кипение рабочего раствора, после чего сам греющий пар конденсируется в воду. Таким образом, подлежащий утилизации пар полностью используется, его скрытая теплота рекуперируется, повышается тепловой КПД. Экономичность по первичному пару сопоставима с тридцатикорпусным испарением, снижается потребность во внешних системах нагрева и охлаждения, сокращаются энергозатраты и объем загрязнений.

Состав системы MVR: Комплекс состоит из пластинчатого нагревателя, сепаратора (кристаллизатора), компрессора, вакуумного насоса, циркуляционного насоса, насоса подачи сырья, водяного насоса, эксплуатационной платформы, шкафа управления электротехническим и измерительным оборудованием, запорной арматуры и трубопроводов, конструкция отличается простотой.

Основные особенности MVR: Энергосберегающая технология испарения MVR требует минимального расхода первичного пара либо не нуждается в нем вовсе, что значительно снижает эксплуатационные расходы предприятия и уменьшает загрязнение окружающей среды. Поскольку источник тепла обеспечивается компрессором, перепад температур значительно меньше по сравнению с классическими испарителями, реализуется мягкий режим испарения, существенно улучшается качество продукта и снижается образование накипи. Конденсатор не требуется или достаточно малогабаритного конденсатора, конструкция и технологическая схема предельно простые, оборудование работает в полностью автоматическом непрерывном режиме, стабильно и надежно. В оборудование интегрированы трубопроводы системы очистки CIP для очистки на месте, весь комплекс удобен в эксплуатации, без труднодоступных участков. Регулировка температуры, давления, расхода, концентрации, уровня жидкости и частоты вращения электродвигателей внутри системы осуществляется с помощью программируемых логических контроллеров и систем визуализации на промышленных компьютерах для поддержания стабильного баланса испарения.