Испаритель с механической рекомпрессией пара (MVR) является наиболее энергосберегающей высокоэффективной технологией испарения на сегодняшний день. Это оборудование для испарения и концентрирования, которое использует электроэнергию для сжатия всего вторичного пара с повышением его температуры с целью повторного циклического применения в качестве греющего пара, что снижает потребность во внешних источниках тепловой энергии.
Принцип работы MVR: В испарителе образуется вторичный пар, который поступает в компрессор. После сжатия повышаются его давление, температура и энтальпия, далее пар подается в нагревательную камеру испарителя как теплоноситель, поддерживая кипение технологического раствора, после чего сам греющий пар конденсируется в воду. Таким образом, пар, который раньше подлежал утилизации, полностью используется, его скрытая теплота рекуперируется, повышается тепловой КПД. Экономичность по первичному пару сопоставима с тридцатикорпусным испарением, снижается потребность во внешнем нагреве и охлаждении, сокращаются энергозатраты и загрязнение окружающей среды.
Состав системы MVR: Комплекс состоит из нагревателя, сепаратора (кристаллизатора), компрессора, вакуумного насоса, циркуляционного насоса, насоса подачи сырья, водяного насоса, эксплуатационной платформы, шкафа управления электротехническим и измерительным оборудованием, запорной арматуры и трубопроводов, конструкция отличается простотой.
Основные особенности MVR: Энергосберегающая технология испарения MVR требует минимального количества первичного пара либо не нуждается в нем вовсе, что значительно снижает эксплуатационные расходы предприятия и уменьшает загрязнение окружающей среды.
Поскольку источник тепла обеспечивается компрессором, разница температур значительно меньше по сравнению с классическими испарителями, реализуется мягкий режим испарения, что существенно улучшает качество продукта и снижает образование накипи.
Не требуется конденсатор либо достаточно конденсатора небольшой площади, конструкция и технологическая схема предельно простые, оборудование работает в полностью автоматическом непрерывном режиме, отличается стабильностью и надежностью.
Внутри оборудования предусмотрены трубопроводы системы CIP для очистки на месте, весь комплекс удобен в эксплуатации, без труднодоступных участков.
Регулировка температуры, давления, расхода, концентрации, уровня жидкости и частоты вращения электродвигателей внутри системы осуществляется с помощью программируемых логических контроллеров и систем визуализации на промышленных компьютерах для поддержания стабильного баланса испарения.
